Dịch Vụ Cắt Đầu Cọc Bê Tông Đà Nẵng: Công Nghệ Robot Thủy Lực – Cam Kết Không Nứt & Tiến Độ Gấp 10 Lần

Dịch vụ cắt đầu cọc bê tông tại Đà Nẵng chuyên phục vụ nhà thầu, quản lý dự án và TVGS — PC/PHC, cọc vuông, cọc khoan nhồi.

• Hoàn thành đúng cao độ — biên bản kiểm tra trước/sau.
• Giảm nguy cơ nứt nhờ phương pháp phù hợp từng loại cọc.
• Bàn giao mặt bằng sạch — bao gồm thu gom phế thải theo yêu cầu hợp đồng.
• Hồ sơ nghiệm thu: Method Statement (PDF), Biên bản nghiệm thu đầu cọc, Biên bản QC.

Chúng tôi giải quyết triệt để nút thắt tiến độ nền móng của dịch vụ cắt đầu cọc bê tông tại Đà Nẵng bằng Công nghệ Robot Kẹp Cọc Thủy Lực. Trong khi phương pháp thủ công chỉ đạt trung bình 5-10 cọc/nhóm/ngày và tiềm ẩn rủi ro nứt dọc, hệ thống cơ giới hóa của chúng tôi xử lý từ 80-150 đầu cọc/ngày. Chúng tôi cam kết bàn giao mặt bằng sạch, đảm bảo tiêu chuẩn nghiệm thu khắt khe nhất.

Tại Sao Chọn Giải Pháp Của Chúng Tôi?

Thay vì lo lắng về việc chậm tiến độ hay bị Tư vấn giám sát (TVGS) từ chối nghiệm thu, giải pháp của BTMSONGANH cung cấp sự chắc chắn dựa trên số liệu thực tế:

• Tốc độ vượt trội: Hoàn thành 80-150 đầu cọc/ngày. Robot thủy lực rút ngắn thời gian thi công, giúp nhà thầu chuyển sang giai đoạn phần thân sớm hơn.
• Bảo vệ kết cấu: Sử dụng lực ép tĩnh, hoàn toàn không tạo ra xung lực va đập như búa tạ. Điều này loại bỏ nguy cơ nứt dọc và bảo vệ cốt thép ứng suất trước.
• Chuẩn mực an toàn: Quy trình thi công tuân thủ TCVN 9394:2012 và các tiêu chuẩn an toàn cho thiết bị phá dỡ.

Thông Số Kỹ Thuật & Hiệu Suất

• Công nghệ: Robot phá cọc thủy lực dạng module.
• Nguyên lý: Kẹp vỡ bê tông bằng áp lực tĩnh, giữ nguyên hệ khung cốt thép.
• Hiệu suất: Tốc độ xử lý nhanh gấp 10 lần so với lao động thủ công.
• Môi trường: Giảm thiểu tối đa tiếng ồn và bụi, phù hợp khu đô thị.

Vì Sao Hơn 120+ Nhà Thầu Chọn Chúng Tôi?

Biện pháp thi công rõ ràng — hồ sơ đầy đủ

• Có Biện pháp thi công, JSA, Checklist QA/QC, Biên bản nghiệm thu từng đầu cọc.
• Phù hợp yêu cầu của TVGS, Ban QLDA, tiêu chuẩn TCVN.

Thiết bị đồng bộ – Năng suất cao

• Hệ thống Hydraulic Pile Breaker (đầu kẹp thủy lực) cho cọc vuông & khoan nhồi.
• Máy cắt Diamond Ring Sawing cho cọc ly tâm PC/PHC — hạn chế tối đa nứt vi mô.
• Nhân viên vận hành được đào tạo chuyên sâu, 100% có PPE & bảo hiểm.

Cam kết rõ ràng

• Báo giá theo mô hình minh bạch, không phát sinh ẩn.
• Bảo hành kết quả thi công theo tiêu chí đã nêu trong hợp đồng.
• Có thể thi công ban đêm, khu đô thị, độ rung chấn thấp, độ ồn thấp.

Biện Pháp Thi Công Kỹ Thuật & Cam Kết Không Nứt

Quy Trình “Cắt Vòng – Kẹp Phá”

Để đảm bảo “Zero Cracks” cho cọc Ly tâm (PC/PHC) vốn có đặc tính giòn, BTMSONGANH tuân thủ quy trình 2 bước:

(1) Cắt vòng bằng lưỡi kim cương tạo rãnh sâu 3-5cm để ngắt truyền dẫn rung chấn.

(2) Dùng Robot thủy lực kẹp vỡ phần bê tông thừa. Quy trình này giúp bề mặt cắt phẳng và loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nứt âm.

Tuân Thủ Tiêu Chuẩn Nghiệm Thu TCVN

Nỗi lo bị TVGS từ chối nghiệm thu sẽ được giải quyết bằng Biện Pháp Thi Công chuẩn hóa:

• TCVN 9394:2012: Đảm bảo đầu cọc phẳng, vuông góc trục cọc, không gây nứt.
• TCVN 4453:1995: Đảm bảo chiều dài và chất lượng thép chờ nguyên vẹn để liên kết đài móng.

Kỹ Thuật Xử Lý Cho Từng Loại Cọc

• Cọc Ly Tâm: Bê tông Mác 600-800 rất cứng. Bắt buộc cắt vòng (ringbarking) để chặn xung lực trước khi kẹp. Bề mặt cắt phẳng, không phá hoại cấu trúc vòng thép dự ứng lực.
• Cọc Khoan Nhồi: Đường kính D800+, đầu cọc lẫn Bentonite. Sử dụng máy xúc gắn búa thủy lực phá thô và thợ thủ công đục tỉa hoàn thiện. Kết hợp phun nước giảm bụi và bảo vệ thiết bị lân cận.
• Cọc Vuông Cốt Thép: Bê tông Mác 250-350. Ưu tiên bảo vệ thép chờ bằng cách kiểm soát lực kẹp hoặc đục tỉa khéo léo. Giữ nguyên thép chủ; vệ sinh và định vị thép chờ đúng thiết kế..

An Toàn & Kiểm Soát Rủi Ro

Với tôn chỉ hoạt động từ năm 1995, chúng tôi không chỉ cắt cọc, chúng tôi quản lý rủi ro cho bạn:

• Đánh giá rủi ro: Thực hiện khảo sát kỹ thuật, xác định tình trạng cọc trước khi thi công.
• Giấy phép làm việc: Áp dụng quy trình cấp phép nghiêm ngặt cho các hạng mục nguy hiểm.
• Kiểm soát vi chấn: Sử dụng công nghệ kẹp tĩnh giúp giảm thiểu rung động, bảo vệ các công trình lân cận và sức khỏe người lao động.

Bảng Giá Cắt Đập Đầu Cọc Bê Tông Tại Đà Nẵng

Lưu ý: Giá tham khảo cho công trình > 50 đầu cọc.

Bảng 1: Cọc Ly Tâm & Cọc Vuông (Đơn giá theo đầu cọc)

Bảng 2: Cọc Khoan Nhồi (Đơn giá theo thể tích)

Giải Pháp Thi Công Chuyên Sâu

Chúng tôi sở hữu năng lực xử lý các “ca khó” như Tầng hầm, Tường vây và Dưới nước, nơi máy xúc thông thường không thể tiếp cận, đảm bảo thi công cắt đầu cọc bê tông chính xác trong những điều kiện không gian và môi trường khắc nghiệt nhất.

Các Gói Giải Pháp Kỹ Thuật

• Thi Công Tầng Hầm: Chiều cao < 3m. Sử dụng Robot mini hoặc Máy cắt dây kim cương chạy điện, không khói thải.
• Cắt Cọc Dưới Nước : Thi công cầu cảng. Sử dụng thợ lặn với thiết bị thủy lực cầm tay hoặc máy cắt dây vận hành từ xà lan.
• Tường Vây: Không gian hẹp. Sử dụng công nghệ cắt tách  hoặc phay đầu cọc để chuẩn bị cho dầm bo.

Kiểm Soát Tiếng Ồn & Rung Chấn

Đối với các công trình nhạy cảm như Bệnh viện, Trường học hoặc khu dân cư cao cấp, khi thi công đập phá công trình, khoan cắt bê tông, tiếng ồn từ búa đục là điều cấm kỵ.

Công nghệ “Im lặng”: Máy cắt dây kim cương và Robot kẹp thủy lực hoạt động dựa trên lực ép tĩnh và ma sát ướt, giảm thiểu tối đa tiếng ồn và bụi mịn silica so với phương pháp đục phá truyền thống.

QUY TRÌNH KỸ THUẬT CẮT ĐẦU CỌC BÊ TÔNG (CHUẨN TCVN 9394:2012)

I. Phạm Vi & Tiêu Chuẩn Áp Dụng Quy trình này quy định các bước thi công xử lý đầu cọc, đảm bảo tuân thủ:

• TCVN 9394:2012: Đóng và ép cọc – Thi công và nghiệm thu.
• TCVN 4453:1995: Kết cấu bê tông cốt thép – Quy phạm thi công và nghiệm thu.
• Mục tiêu: Đảm bảo đầu cọc phẳng, đúng cao độ, không nứt âm và mặt bằng sạch sẽ.

Các Bước Thực Hiện

Bước 1: Công Tác Chuẩn Bị & Định Vị

• Bàn giao kỹ thuật: Xác định cao độ cắt (Cut-off level) và chiều dài thép chờ dựa trên bản vẽ thiết kế.
• Kiểm tra thiết bị: Máy cắt, robot thủy lực phải được kiểm định. Trang bị bảo hộ (PPE) đầy đủ cho công nhân.
• Trắc đạc (Setting out): Sử dụng máy thủy bình vạch dấu đường cắt quanh thân cọc. Sai số cho phép của đường vạch dấu là ±5mm (Theo quy trình nội bộ chuẩn hóa từ SOP quốc tế).

Bước 2: Thi Công Cắt Cọc (Phân Loại Theo Đặc Tính Kỹ Thuật)

• A. Đối với Cọc Ly Tâm Ứng Suất Trước (PC/PHC):
  • Thách thức: Bê tông cường độ cao (Mác 600-800) rất giòn, dễ bị nứt dọc .
  • Quy trình bắt buộc:
    1. Cắt vòng giảm chấn: Sử dụng máy cắt đĩa kim cương cắt một rãnh sâu 3-5cm quanh chu vi cọc tại cao độ thiết kế. Mục đích: Ngắt truyền dẫn lực rung chấn xuống phần thân cọc giữ lại.
    2. Kẹp phá thủy lực: Sử dụng Robot kẹp cọc thủy lực dùng lực ép tĩnh để bóp vỡ phần bê tông thừa. Phương pháp này giúp bề mặt phẳng và kiểm soát tốt nứt âm.
• B. Đối với Cọc Khoan Nhồ:
  • Đặc thù: Đầu cọc thường lẫn dung dịch Bentonite và bùn đất, cần loại bỏ 0.5m-1.0m trên cùng.
  • Quy trình:
    1. Phá thô: Sử dụng xe cơ giới gắn đầu búa thủy lực phá phần lớn khối lượng bê tông .
    2. Cắt tinh: Sử dụng thợ thủ công đục tỉa để hoàn thiện mặt phẳng và vệ sinh cốt thép, đảm bảo không làm tổn hại thép chủ.

Bước 3: Xử Lý Thép & Hoàn Thiện

• Bảo vệ cốt thép: Đối với cọc vuông hoặc cọc nhồi, quá trình đục tẩy phải cẩn trọng để không làm cong, gãy hoặc cắt phạm vào thép chờ.
• Vệ sinh bề mặt: Thổi sạch bụi bẩn, tạo nhám bề mặt đầu cọc (sai số phẳng <10mm) để đảm bảo liên kết tốt với đài móng.

Bước 4: Quản Lý Phế Thải & Môi Trường

• Thu gom trọn gói: BTMSONGANH cam kết thu gom và vận chuyển xà bần ra khỏi công trường.
• Phương tiện: Sử dụng xe 2.5 tấn hoặc 7 tấn, xe ba gác, xe bò kéo tùy theo điều kiện mặt bằng để đảm bảo vệ sinh.

Bước 5: Nghiệm Thu & Bàn Giao

• Tiêu chí nghiệm thu:
  • Cao độ đầu cọc: Sai số cho phép ±15mm].
  • Chất lượng: Không có vết nứt dọc.
  • Hồ sơ: Nhật ký thi công, Biên bản nghiệm thu nội bộ, Hình ảnh trước/sau.

III. Xử Lý Sự Cố

• Cọc bị nứt/vỡ: Nếu phát hiện cọc bị vỡ dưới cao độ thiết kế, tiến hành đục tẩy đến phần bê tông đặc chắc, khoan cấy thép râu  và đổ bù bằng Sika Grout cường độ cao.
• An toàn: Tuân thủ quy định về an toàn điện và thiết bị nâng hạ.

Cam Kết Bàn Giao

Dịch Vụ “Chìa Khóa Trao Tay”

Chúng tôi cam kết bàn giao mặt bằng sạch (đã vận chuyển xà bần), thép chờ thẳng và bộ hồ sơ QA/QC đầy đủ để bạn ký nghiệm thu với TVGS ngay lần đầu tiên.

Gói Bàn Giao Bao Gồm

• Vận chuyển xà bần: Tính theo chuyến xe minh bạch, không để lại phế thải tại công trường.
• Hoàn thiện: Cắt sắt dư, vệ sinh gỉ sét, đục tỉa phẳng mặt bê tông.
• Hồ sơ: Biện pháp thi công, Nhật ký công trình, Báo cáo kiểm tra vết nứt .

Xử Lý Sự Cố

Nếu cọc bị vỡ do vận chuyển hoặc thi công trước đó, chúng tôi có quy trình “Cứu hộ”: đục tẩy, khoan cấy thép râu, và đổ bù bằng Sika cường độ cao.

Khách Hàng Của Chúng Tôi

Trong hơn 12 năm triển khai thi công cắt đầu cọc bê tông, chúng tôi đã trở thành đối tác tin cậy của nhiều chủ đầu tư, tổng thầu và đơn vị thi công hạ tầng trên toàn quốc về khoan rút lõi bê tông, cắt đập đầu cọc bê tông. Điểm chung của họ là yêu cầu tiến độ gấp, độ chính xác cao, kiểm soát rủi ro an toàn, và hồ sơ nghiệm thu – pháp lý đầy đủ.

Các nhóm khách hàng tiêu biểu:

Chủ đầu tư & Ban Quản lý Dự án

• Yêu cầu: tiến độ tổng thể, chuẩn bị nền móng sạch và an toàn trước khi triển khai hạng mục tiếp theo.
• Giá trị chúng tôi mang lại: giảm nguy cơ trễ tiến độ, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật theo thiết kế và quy chuẩn hiện hành.

Tổng thầu xây dựng

• Yêu cầu: đơn vị phụ trách móng phải thi công nhanh – sạch – không ảnh hưởng các gói thầu khác.
• Giá trị chúng tôi mang lại: năng lực thi công số lượng lớn cọc cùng lúc, kiểm soát rung chấn – tiếng ồn, phối hợp mặt bằng chuẩn chỉ.

Nhà thầu nền móng

• Yêu cầu: cắt đầu cọc chính xác, không phá vỡ chiều dài thân cọc, không ảnh hưởng khả năng chịu tải.
• Giá trị chúng tôi mang lại: đội ngũ thợ tay nghề cao, thiết bị đồng bộ (máy cắt thủy lực, máy đục khí nén, cưa dây kim cương), nghiệm thu theo đúng TCVN.

Chủ cơ sở công nghiệp, nhà xưởng

• Yêu cầu: thi công trong điều kiện đang vận hành, hạn chế gián đoạn.
• Giá trị chúng tôi mang lại: giải pháp thi công ít bụi, ít tiếng ồn, phù hợp môi trường sản xuất.

Vì sao họ chọn chúng tôi?

• 0 sự cố kết cấu trong toàn bộ các công trình đã thực hiện.
• Đáp ứng tiến độ gấp (24–48h huy động thiết bị & nhân lực).
• Độ chính xác cao trong cao độ cắt, hạn chế tối đa nứt vỡ thân cọc.
• Hồ sơ nghiệm thu – an toàn – chất lượng hoàn chỉnh theo đúng yêu cầu chủ đầu tư.
• Chính sách đồng hành, hỗ trợ kỹ thuật xuyên suốt đến khi hoàn thiện hạng mục móng.

Khách hàng nói về chúng tôi

★★★★★

Tôi từng phát hoảng vì tiến độ ép cọc bị chậm tại dự án nhà xưởng ở KCN Hòa Khánh. Đội ngũ này vào việc bằng Robot kẹp cọc thủy lực. Tốc độ thực sự đáng kinh ngạc. Họ xử lý gọn gàng 150 đầu cọc/ngày. Nhanh gấp 10 lần so với đội thợ đục tay cũ của tôi. Mặt bằng được bàn giao sớm giúp tôi kịp đổ bê tông đài móng. Một giải pháp cứu cánh cho tiến độ dự án.

– Anh Trần Minh Đức – Chỉ Huy Trưởng, Công Ty Xây Dựng Miền Trung, KCN Hòa Khánh, Đà Nẵng

★★★★★

Ám ảnh lớn nhất của tôi là cọc ly tâm bị nứt dọc khi đập phá. Họ áp dụng quy trình cắt vòng kim cương tạo rãnh 3-5cm trước khi kẹp. Kết quả thật hoàn hảo. Bề mặt cắt phẳng lỳ, không một vết nứt âm nào xuất hiện. Thép chờ được bảo vệ nguyên vẹn. TVGS ký nghiệm thu ngay lập tức mà không có bất kỳ tranh cãi nào.

– Kỹ sư Lê Văn Hùng – Tư Vấn Giám Sát, Dự Án Khu Đô Thị FPT City, Ngũ Hành Sơn

★★★★★

Cảm ơn anh Hùng phụ trách an toàn. Anh ấy giám sát chặt chẽ việc đeo dây an toàn và mũ bảo hộ tại công trình cao tầng của chúng tôi. Khi phát hiện dây điện bị hở, anh ấy cho dừng máy xử lý ngay. Sự cẩn trọng đó giúp công trường vận hành suôn sẻ không sự cố. Một thái độ làm việc rất trách nhiệm.

– Anh Phan Văn Lợi – Giám Sát An Toàn Tổng Thầu, Dự Án Condotel Sơn Trà

★★★★★

Có sự cố cọc bị nghiêng do ép tại Hòa Xuân, họ không nề hà hỗ trợ xử lý đục tẩy và sửa chữa ngay. Không đổ lỗi, chỉ tập trung tìm giải pháp khoan cấy thép. Tinh thần trách nhiệm cao của họ đã cứu nguy cho chúng tôi trước ngày đổ bê tông. Rất đáng trân trọng.

– Kỹ sư Trần Văn Tài – Giám Sát Thi Công, Khu Đô Thị Sinh Thái Hòa Xuân

Câu Hỏi Thường Gặp

Giải Đáp Thắc Mắc Kỹ Thuật

H3: Robot kẹp cọc có làm cong hay hỏng thép chờ không? Hoàn toàn không. Robot hoạt động dựa trên nguyên lý lực ép tĩnh thông qua các xi lanh thủy lực, không tạo ra lực va đập như búa máy. Các nêm phá được thiết kế để xuyên vào bê tông bảo vệ mà không cắt vào thanh cốt thép. Đối với các lồng thép có mật độ dày, chúng tôi kết hợp đục tỉa thủ công để đảm bảo thép thẳng và sạch theo đúng thiết kế.

Quy trình kiểm soát nứt cổ cọc của BTMSONGANH như thế nào? Chúng tôi áp dụng quy trình “Cắt vòng & Kẹp phá” cho 100% cọc ly tâm.

1. Bước 1: Sử dụng máy cắt đĩa kim cương cắt rãnh sâu 3-5cm tại cao độ thiết kế để ngắt truyền dẫn rung chấn.
2. Bước 2: Robot thủy lực kẹp vỡ phần bê tông thừa phía trên rãnh cắt.
3. Bước 3: Kiểm tra trực quan và đo đạc bề mặt cắt để đảm bảo độ phẳng và không có vết nứt dọc .

Cắt cọc trong khu dân cư có ồn không? Phương pháp robot thủy lực và cắt dây kim cương của chúng tôi giảm thiểu đáng kể tiếng ồn và bụi so với đục phá thủ công bằng búa hơi. Đối với các khu vực nhạy cảm như bệnh viện hoặc trường học, chúng tôi sử dụng công nghệ cắt ướt để dập bụi ngay tại nguồn.

Giải Đáp Thắc Mắc Thương Mại

Báo giá có bao gồm vận chuyển xà bần không? Bảng giá tiêu chuẩn thường là đơn giá thi công cắt/đập. Tuy nhiên, chúng tôi cung cấp Gói Trọn Gói bao gồm cả vận chuyển phế thải. Chi phí vận chuyển được tính minh bạch theo chuyến xe (xe 2.5 tấn hoặc 7 tấn) để Quý khách dễ dàng kiểm soát ngân sách.

Tiến độ thi công thực tế là bao nhiêu? Với một tổ đội robot thủy lực, chúng tôi có thể xử lý trung bình từ 80 đến 150 đầu cọc/ngày. Tốc độ này nhanh gấp 10 lần so với phương pháp thủ công (chỉ 5-10 cọc/ngày/nhóm) , giúp rút ngắn đáng kể thời gian bàn giao mặt bằng cho nhà thầu chính.